Bu bir demodur.Örnek Metal İşleme hayalî bir firmadır; metal işleme ve talaşlı imalat için örnek çalışma.Diğer demolar

Kaynaklı imalatta çarpılma nasıl önleniyor

Kaynak ısı demek, ısı da hareket. Çerçeve doğru sırayla kaynatılmazsa ölçü tutmuyor ve düzeltmesi pahalı.

Maskesini takmış kaynakçı çelik çerçevenin köşe birleşimini kaynatıyor, kıvılcımlar dağılıyor.

Kaynaklı bir çerçevede parçalar tek tek ölçüsündedir, birleşim bittiğinde ölçü tutmaz. Sebebi kaynağın kendisi: eriyen bölge soğurken büzüşüyor ve yanındaki metali kendine çekiyor.

Bunu sıfırlamak mümkün değil, ama yönetmek mümkün.

Sıra ve simetri

Bir çerçeveyi bir köşesinden başlayıp çepeçevre kaynatırsanız gerilme tek yönde birikiyor ve parça o yöne dönüyor. Bunun yerine karşılıklı köşelerden dönüşümlü ilerliyoruz; her dikiş bir öncekinin çektiği yönü dengeliyor. Uzun dikişlerde de baştan sona gitmek yerine aralıklı, ters yönde ilerleyen kısa dikişler atılıyor.

İkinci araç punta. Bütün parçalar önce puntalanıp ölçü kontrol ediliyor, dolgu kaynağı ondan sonra başlıyor. Punta aşamasında bir milimetrelik sapmayı düzeltmek çekiçle mümkün; dolgu kaynağından sonra aynı sapma pres istiyor.

Aparat

Tekrar eden işlerde kaynak aparatı yaptırıyoruz. Parça aparata bağlanıyor, kaynak sırasında hareket edemiyor ve soğuyana kadar bağlı kalıyor. Aparatın maliyeti ilk partide görünüyor; ikinci partiden itibaren hem ölçü sabitleniyor hem süre düşüyor. On adetten az işlerde aparat yaptırmak genelde mantıklı olmuyor, onu da açıkça söylüyoruz.

Kritik ölçüsü olan parçalarda kaynaktan sonra işleme bırakıyoruz. Delikleri kaynaktan önce açıp sonra "tutmadı" demek yerine, kaynak bitince freze tezgâhında açıyoruz. Bir işlem daha ekliyor ama tek seferde doğru çıkıyor.

Kaynak sonrası düzeltme de bir yöntem ama son çare. Presle ya da alev ile düzeltmek parçayı ölçüsüne getiriyor, buna karşılık malzemede kalıcı gerilme bırakıyor ve o gerilme ilerde yük altında kendini gösterebiliyor. Taşıyıcı parçalarda düzeltmek yerine yeniden yapmayı öneriyoruz; maliyeti baştan söylüyoruz ki karar müşterinin olsun.

Kaynak sonrası yüzey işlemi de planın parçası. Boya ya da galvaniz yapılacaksa kaynak dikişlerinin taşlanması gerekiyor; taşlanmamış dikişin üstündeki boya birkaç ayda kabarıyor. Bu işlemi teklifte ayrı satır olarak yazıyoruz ki sonradan çıkan bir kalem olmasın.

Çerçeve resminizi gönderirken hangi ölçünün montajı belirlediğini işaretleyin. Kaynak sırasını ona göre kuruyoruz.

Diğer haberler

Arayın, konuşalım

0212 000 00 00

İkitelli OSB, Örnek Metal İş Merkezi, No: 00, Başakşehir / İstanbul

Sizin sektörünüzde nasıl olurdu

Yukarıdaki sayfa metal işleme ve talaşlı imalat için kuruldu. Sizin işinizde hangi soruların öne çıktığını konuşup ona göre bir yapı çıkarıyoruz.